Una cinta transportadora es un dispositivo utilizado para transportar objetos, hecho de material en forma de cinta. Se mueve a lo largo del eje del tambor o del accionamiento para transportar materiales de un lugar a otro, y se utiliza ampliamente en logística, minería, construcción, procesamiento de alimentos y otros campos. A través de la cinta transportadora, se puede lograr el transporte automático y continuo de materiales, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y garantizar la seguridad y estabilidad del proceso de producción. Sin embargo, puede enfrentar algunos problemas que causen interrupciones en el funcionamiento. A continuación, se presentan algunos problemas comunes de las cintas transportadoras y sus soluciones, para superar los problemas y garantizar un funcionamiento fluido.
Desalineación de la Cinta
La desalineación de la cinta transportadora se refiere a cuando la línea central de la cinta no coincide con la línea central del transportador durante su funcionamiento y se desvía hacia un lado, siendo uno de los fallos más comunes. Las principales causas son:
- Baja precisión en la instalación
- Calidad deficiente de la cinta transportadora
- Mantenimiento diario retrasado
Analice cuidadosamente las causas de la desviación y adopte las soluciones correspondientes:
- Para la baja precisión en la instalación, reinstale la cinta y preste atención a que la línea central de los rodillos de cabeza y de cola, así como de los rodillos intermedios, coincidan y estén paralelos entre sí para asegurar que la cinta transportadora no se desvíe.
- Problemas de calidad de la cinta transportadora: reemplácela lo antes posible y elija una cinta confiable y estable que reduzca los tiempos de inactividad. Puteken cuenta con 10 años de experiencia en la industria de cintas transportadoras como un fabricante confiable de cintas transportadoras en China.
- Verifique la posición del material en la cinta transportadora. Si el material no está centrado en la sección transversal de la cinta, causará una desviación. Si el material se va a la derecha, la cinta se desplazará a la izquierda y viceversa. Durante el funcionamiento, el material debe estar lo más centrado posible. Para reducir o evitar esta desviación, se puede añadir un deflector para cambiar la dirección y posición del material.
- Mantenimiento rutinario: 1. Reajuste el dispositivo de freno de la cinta transportadora para asegurar que no se desvíe durante la operación. 2. Revise la alineación de la cinta para evitar que fuerzas externas afecten su funcionamiento. 3. Instale un dispositivo anti-desviación para evitar que el fallo se agrave debido a una desviación no detectada. 4. Ajuste la tensión para asegurar la tensión adecuada, ya que tanto la falta como el exceso pueden provocar desviaciones.
Existen muchos factores que afectan la desviación de la cinta transportadora y, debido a la variedad de tipos de transportadores, los métodos de corrección de la desviación también son diferentes. Se debe analizar cuidadosamente el fenómeno de la desviación y tomar medidas correspondientes a tiempo.
Deslizamiento de la Cinta
Durante la operación de la cinta transportadora, las causas del deslizamiento son diversas. Para superar este fenómeno, primero se debe identificar la causa para tomar medidas efectivas.
- La principal razón del deslizamiento es la disminución de la tensión y la fricción insuficiente de la cinta en el tambor de accionamiento, lo que resulta en el deslizamiento. La solución es la siguiente: cuando la cinta está deslizando, se puede ajustar el tramo de tensión para incrementarla. Dependiendo del tipo de cinta, los métodos de tensión varían. Métodos comunes incluyen tensión de tornillo, tensión hidráulica, tensión de coche estabilizador y tensión por peso. Un transportador que usa un dispositivo de tensión por peso puede solucionarse añadiendo un contrapeso hasta que la cinta deje de deslizar. Si hay una deformación permanente de la cinta y el tramo de tensión es insuficiente, se puede cortar la cinta. Sin embargo, no aumente la tensión innecesariamente para evitar reducir la vida útil de la cinta. La tensión debe ajustarse de acuerdo con el caudal de la cinta.
- La fricción insuficiente entre el tambor de accionamiento y la cinta puede causar deslizamiento, a menudo por la presencia de agua. La solución es agregar un poco de colofonia molida al rodillo, pero evite hacerlo manualmente, utilizando en su lugar un equipo de soplado para evitar accidentes personales. Limpiar regularmente la superficie del tambor puede reducir el fenómeno de deslizamiento.
- Daños en el rodamiento del rodillo de cola o de los rodillos superiores e inferiores. La causa del daño suele ser el exceso de polvo en el área de cola, falta de mantenimiento y reemplazo de piezas dañadas o poco flexibles, lo que aumenta la resistencia y provoca deslizamiento.
- Arranque demasiado rápido: se recomienda arrancar lentamente. Si se usa un motor de jaula de ardilla, puede dar un par de toques antes de arrancar, lo que ayuda a evitar el deslizamiento.
- La carga en la cinta transportadora es excesiva, superando la capacidad del motor, lo que también causa deslizamiento. Aunque el deslizamiento protege el motor, durante la operación puede considerarse como un accidente de deslizamiento.
Desgaste
Las cintas transportadoras se dañan prematuramente por desgaste, corte o impacto debido a:
- Desgaste del material: al manejar materiales altamente corrosivos, la superficie o el borde de la cinta transportadora sufren un fuerte desgaste.
- Instalación inadecuada: la instalación incorrecta de rodillos o soportes puede causar fricción entre la cinta transportadora y otras partes del transportador.
- Operación inadecuada: una posición incorrecta de los materiales lleva a una concentración en una zona específica de la cinta, causando desgaste parcial.
Solución:
- Seleccione cintas resistentes al desgaste: cuando maneje materiales con alto desgaste, elija cintas resistentes, como de poliuretano, teflón o silicona.
- Optimice la instalación del equipo: asegúrese de que los rodillos, soportes y otros equipos estén instalados correctamente para evitar fricciones anormales entre la cinta y otras partes.
- Ajuste el modo de caída del material: optimice la posición de caída para asegurar que el material se distribuya uniformemente en la cinta, evitando desgaste parcial.
- Utilice raspadores y limpiadores: instale raspadores y limpiadores para eliminar los restos de materiales.
- Amortiguador: use un amortiguador para absorber el impacto y reducir los daños a la cinta.
Desgarro
La causa común de fracturas en la cinta es la dureza insuficiente de la misma o una carga operativa excesiva. La solución es la siguiente:
- Verifique si la dureza de la cinta cumple con los requisitos. Si no, reemplácela de inmediato.
- Reduzca adecuadamente la carga de la cinta para minimizar el riesgo de fractura.
- Fortalezca el mantenimiento diario de la cinta para prolongar su vida útil y evitar fracturas.
Además, objetos afilados en el material o en la superficie de la cinta pueden causar rasgaduras o cortes. Limpie regularmente la superficie de la cinta y retire cualquier objeto afilado a tiempo para evitar daños.
Dispersión del Material
La dispersión de materiales en las cintas transportadoras es un problema común y sus causas son variadas. La clave está en fortalecer el cuidado y mantenimiento diarios.
- Dispersión de material en el punto de transferencia: La dispersión en el punto de transferencia se produce principalmente en la tolva, canal guía, etc. Si la cinta transportadora está muy sobrecargada, la placa de faldón de goma del transportador se daña y la placa de acero en la ranura guía está diseñada lejos de la cinta transportadora mientras que la placa de faldón de goma es más larga, de modo que el material se precipita fuera de la ranura guía. La situación anterior se puede resolver controlando la capacidad de transporte y reforzando el mantenimiento.
- Dispersión cuando la cinta transportadora cóncava está suspendida: Cuando el radio de curvatura de la cinta transportadora cóncava es pequeño, la cinta transportadora quedará suspendida. En este momento, la situación de ranurado de la cinta transportadora cambiará, debido a que la cinta transportadora ha dejado el juego de poleas de ranura, el ángulo general de la ranura se vuelve más pequeño, por lo que parte del material se dispersará. Por lo tanto, en la etapa de diseño, se debe adoptar un radio de curvatura cóncavo grande en la medida de lo posible para evitar tales casos. Por ejemplo, para acortar el carro de cola en la máquina de carga mecánica móvil, el apilador y el equipo recuperador, la sección cóncava está diseñada como un intervalo de transición sin arco, y es más fácil espolvorear cuando el ancho de la cinta transportadora es pequeño.
- Dispersión cuando la cinta transportadora está desalineada: cuando la cinta transportadora está desalineada, la altura de los dos bordes de la cinta transportadora cambia durante el funcionamiento, un lado es alto y el otro lado es bajo, y el material se dispersa desde el lado bajo. La solución es ajustar la desviación de la cinta transportadora.
- Velocidad de transporte demasiado rápida: la cinta transportadora funciona demasiado rápido, lo que hace que el material no mantenga la estabilidad y se disperse fácilmente. Ajuste la velocidad de transporte: de acuerdo con las características del material de la cinta y la distancia de transporte, ajuste la velocidad de funcionamiento de la cinta transportadora para garantizar que el material pueda transportarse de manera estable.
- Entrega incorrecta de material: el material no se distribuye de manera uniforme en la cinta transportadora, lo que genera una sobrecarga en un lado y dispersión. Optimice el método de entrega de material y asegúrese de que el material se distribuya de manera uniforme en la cinta transportadora para evitar la sobrecarga en un lado.
- Instalar placas deflectoras o canales guía de material: Instale placas deflectoras o canales guía de material en ambos lados de la cinta transportadora para evitar que los materiales se dispersen.
Ruido excesivo
Análisis de la razón:
- Piezas sueltas o desgastadas: Se generará un ruido anormal cuando los rodillos, cojinetes y otras partes de la cinta transportadora estén sueltos o desgastados durante el funcionamiento.
- Mala lubricación: Falta de sistema de lubricación de las piezas rodantes, dando como resultado un aumento de la fricción y el ruido.
- Problema de instalación: Una instalación incorrecta puede provocar fricción o colisión entre los componentes y generar ruido.
Solución:
- Revise y ajuste las piezas: Revise periódicamente las piezas clave, como los rodillos y los cojinetes de la cinta transportadora, para asegurarse de que todos los pernos y conectores estén bien apretados.
- Lubricación de partes móviles: utilice regularmente una bomba lubricante y agregue aceite a los rodillos, rodillos y otras partes para reducir la fricción y el ruido.
- Reemplazar las piezas dañadas: si se detecta que las piezas están muy desgastadas o dañadas, reemplácelas a tiempo para evitar daños mayores.
Cargo por devolución
El material se adhiere a las correas y regresa, lo que provoca problemas de acumulación y mantenimiento.
Solución:
- Limpiadores de banda: Instale limpiadores de banda primarios y secundarios.
- Pulverización de agua: Utilice pulverización de agua para limpiar las cintas transportadoras.
- Mantenimiento periódico: Mantenimiento periódico para eliminar materiales devueltos.
Desalineación
Mala alineación de la estructura del transportador, lo que produce un desgaste desigual y posibles daños.
Solución:
- Inspección periódica: Inspección periódica para garantizar que la estructura del transportador esté alineada.
- Ajuste del marco: ajuste el marco del transportador y los rodillos para corregir la mala alineación.
- Soporte estructural: Asegúrese de que haya un soporte estructural adecuado para evitar que se combe.
Influencia de la temperatura
Las temperaturas extremas afectan el rendimiento de la cinta transportadora.
Solución:
- Resistencia tropical: Utilice correas diseñadas para soportar altas temperaturas.
- Sistema de enfriamiento: Implementar un sistema de enfriamiento para proteger la correa de las altas temperaturas.
- Inspección periódica: controle las correas para detectar signos de daños relacionados con la temperatura.
Mediante el conocimiento detallado de los problemas y soluciones más comunes de las cintas transportadoras, podemos ampliar eficazmente la eficiencia general del sistema de transporte. El mantenimiento regular, la selección adecuada de las cintas y el seguimiento de las pautas del fabricante son fundamentales para resolver los problemas de las cintas transportadoras. La implementación de medidas preventivas y la resolución oportuna de los problemas garantizan un funcionamiento eficiente e ininterrumpido del sistema de transporte.
